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注塑加工填充不足的原因和解決方法

發(fā)布時(shí)間:2024-05-06

注塑加工成型時(shí)填充不充分的缺陷是模具沒(méi)有被填充滿(mǎn)。那么是什么原因導致了這種缺陷的產(chǎn)生,怎么才能找到造成這個(gè)缺陷的原因,又改怎么解決?


1、如果我們在注塑加工成型時(shí)將注塑機的注射量設置為[敏感詞]值,填充不足的缺陷還是得不到改善,那就是注射壓力或者溫度的問(wèn)題。


2、當測量設置為[敏感詞]值時(shí),溫度和壓力是憑經(jīng)驗判斷的,也沒(méi)有異常,如果出現填充不足的情況時(shí),多半是因為注塑機的注射量的設置問(wèn)題。


3、塑膠材料產(chǎn)生逆流關(guān)系,經(jīng)常會(huì )導致填充不完全。為了防止逆流,應該安裝一個(gè)止逆環(huán)。PE、ABS、PP和PA等低粘度樹(shù)脂必須配有止逆環(huán)。


4、樹(shù)脂溫度也會(huì )影響模具填充的不滿(mǎn)意度,溫度過(guò)低則粘度過(guò)高,流動(dòng)性差,有時(shí)會(huì )造成注塑模具填充不完全。

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5、塑料注塑模具也會(huì )影響塑膠材料的填充。

如果模具中的熔融樹(shù)脂流道澆口和主流道的通道面積很小,就會(huì )阻塞壓力,阻礙塑料的流入,應根據所用樹(shù)脂的特性設計相應的模具。如果同一模具用于多種塑料,很難獲得相同的作用。

另外,對于高粘度的塑料,當注塑加工精度要求較高時(shí),需要提高模具溫度,這有助于塑膠的流動(dòng)性,所以與模具溫度有很大的關(guān)系。


6、還有一些其他方面,比如注射速度太慢,或者由于發(fā)生縱向飛邊而無(wú)法提高保壓,也會(huì )造成模具填充不足的現象產(chǎn)生。

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